Indirekte UHT-Anlage PFF mit Schabewärmetauscher
Tetra Pak® UHT-Behandlung
Tetra Pak® Indirekte UHT-Anlage PFF mit Schabewärmetauscher
Die Tetra Pak® Indirekte UHT-Anlage PFF mit Schabewärmetauscher (SSHE) ermöglicht die kontinuierliche, schonende indirekte UHT-Behandlung viskoser Produkte, mit oder ohne Partikel. Sie hält empfindliche Produkte ständig in Bewegung und ist für Milchreis und Desserts mit gleichbleibender Textur und Farbe ausgelegt.
Hohe, gleichbleibende Produktqualität und Lebensmittelsicherheit für viskose Produkte
Gleichmäßige Partikelverteilung dank kontinuierlicher Inline-Dosierung
Weniger Bedienfehler durch voreingestellte Kochzeit, Kochtemperatur und Abfülltemperatur
Reis oder andere Partikel werden kontinuierlich in das Basisprodukt dosiert und sind so bereits vor der Wärmebehandlung gleichmäßig verteilt. Über einen tangentialen Einlass gelangt das Produkt in den Schabewärmetauscher und durchläuft ihn mit minimaler mechanischer Belastung, während integrierte Schaber die Zylinderwände fortlaufend freihalten. Das sorgt für eine gleichmäßige Wärmeübertragung und verringert Ablagerungen sowie die Gefahr eines angebrannten Geschmacks. Ein integrierter hydraulischer Rotorlift, der über einen Hebel an der Seite der Anlage bedient wird, macht Inspektion und Wartung schneller und sicherer.
Anwendungen: Milchreis und Desserts; die Inline-Dosierung eignet sich auch für Mousses, Puddings, Fruchtzubereitungen und Frischkäse.
Kapazität: 1.000 bis 1.500 l/h, weitere Kapazitäten auf Anfrage.
Design: Schabewärmetauscher mit tangentialem Einlass, integrierten Schabern und hydraulischem Rotorlift; automatischer Homogenisator-Dämpfer mit vollautomatischer CIP-Reinigung.
- Inline-Dosierung von Partikeln
- Komfortable Rezeptverwaltung
- Integrierter hydraulischer Rotorlift
- Schabewärmetauscher
- Viskose Produkte mit Partikeln
- 1.000–1.500 l/h
Ruhiger Lauf: Der automatische Homogenisator-Dämpfer fängt Druckschwankungen und -stöße ab und füllt sein Luftpolster selbsttätig nach. So werden Vibrationen und Kavitation vermieden, die sonst die Produktionsläufe verkürzen würden. Die vollautomatische CIP-Reinigung erhöht zusätzlich Bedienersicherheit und Hygiene und vereinfacht den Produktionszyklus.
Mit schonender Produktführung, präziser Rezeptsteuerung und niedrigen Betriebskosten ist die Tetra Pak® Indirekte UHT-Anlage PFF mit Schabewärmetauscher eine verlässliche Lösung für Milchreis und andere viskose Desserts. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr zu erfahren.
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Welche Vorteile bietet die Zusammenarbeit mit SCHNEIDER INDUSTRIES für Tetra Pak® Komponenten?
SCHNEIDER INDUSTRIES bietet Ihnen direkten Zugang zu hochwertigen Tetra Pak® Komponenten und Prozesslösungen. Als Anbieter dieser Systeme profitieren Sie von innovativer Technologie, kurzen Lieferzeiten und einem umfassenden Portfolio an Ersatzteilen und Systemen, die auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Darüber hinaus bietet Ihnen unser erfahrenes Team umfassenden Service und Beratung.
Kann SCHNEIDER INDUSTRIES Ersatzteile für bestehende Tetra Pak® Systeme liefern?
Ja, wir bieten ein umfassendes Sortiment an Original-Tetra Pak® Ersatzteilen und Zubehör für bestehende Anlagen. So gewährleisten wir die optimale Funktionalität Ihrer Maschinen sowie eine schnelle und zuverlässige Wartung. Alle Details dazu finden Sie auf unserer Seite zu Ersatzteilen.
Wie unterstützt SCHNEIDER INDUSTRIES die Implementierung neuer Tetra Pak® Komponenten?
Unser Team begleitet Sie von der Auswahl der passenden Komponenten bis hin zur Integration in Ihre Produktionslinie. Wir bieten technische Beratung, Installation und Schulungen, damit Ihre Anlagen effizient und nachhaltig arbeiten.
Können Tetra Pak® Komponenten an spezifische Produktionsanforderungen angepasst werden?
Ja, Tetra Pak® Komponenten lassen sich an die spezifischen Anforderungen Ihrer Produktion anpassen. SCHNEIDER INDUSTRIES bietet eine detaillierte Beratung, damit die ausgewählten Komponenten perfekt zu Ihren Prozessen passen und so Effizienz und Produktqualität maximieren.
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